Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 500С PRO

Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Схемы обработки 1. Предвариетльное фрезерование 2. Клеевой узел 3. Узел 2-х моторной торцовки 4. Чистовой узел фрезерования свесов 5. Узел радиусной циклевки 6. Полировальный узел Отличительные особенности Пневмо-перенастройка на 2 толщины кромки; Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами; Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла; Радиусная и плоская цикли; Прижимная балка управление с пульта. Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами. НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку. Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт; Частота 200 Гц; Скорость вращения 12 000 об/мин. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ. ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. На рисунке показан электропривод прижимной балки. ПОДДЕРЖКА ЗАГОТОВКИ Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала. МОТОР-РЕДУКТОР 2,2 КВТ Краткие характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Мин/макс толщина детали, мм 10 - 60 Размеры обрабатываемой панели, мм 120 x 80 Скорость подачи, м/мин 15 - 20 - 23 Узел предварительного фрезерования, мощность двигателей, кВт 2 х 2,2 Ёмкость клеевого бачка, л 3,2 Давление воздуха, атм. 6 - 8 Общая мощность, кВт 10 Рабочее напряжение, В 380 Габаритные размеры Длина, мм 5070 Ширина, мм 900 Высота, мм 1700 Вес, кг 1700