-
Описание
Назначение Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также шпонированных заготовок. Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (комбинированный – ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается производительностью и надежностью. Область применения Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах. Схема обработки Конструктивные особенности НЕПРИВОДНЫЕ РОЛЛИКИ В СТОЛЕ Неприводные ролики в столе, облегчают подачу длинномерных заготовок. ИНТУИТИВНОПОНЯТНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Позиционирование рабочего стола осуществляется с помощью программатора точностью до 0,01 мм. Возможна независимая работа каждым шлифовальным агрегатом. СИСТЕМА ОСЦИЛЯЦИИ ЛЕНТЫ Система осцилляции ленты обеспечивает выравнивание ленты на шлифовальных узлах, и повышает качество шлифования. Реализована при помощи установки концевых датчиков, которые не запиливаются в процессе работы, что гарантирует стабильное положение ленты. РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате. ОБДУВ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Стационарное устройство автоматического обдува шлифовальной ленты на 1 и 2 узлах очищает ее от спрессованной мелкой пыли и охлаждает зерно. Это увеличивает срок службы ленты. ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке используются электрические комплектующие производства ТАЙВАНЬ, обеспечивающие стабильную работу станка. Базовая комплектация Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами. Обдув первого и второго шлифовальных узлов. Позиционирование рабочего стола с помощью программатора. Концевые датчики для контроля осцилляции абразивной ленты. Краткие характеристики Модель RRP 400 E RRP 400 E Ширина заготовки, мм 30 - 400 30 - 400 Толщина заготовки, мм 3 - 90 3 - 90 Скорость подачи заготовки, м/мин 6 - 30 6 - 30 Диаметр/Твёрдость первого вала, мм/шор 140 / сталь 140 / сталь Диаметр/Твёрдость второго вала, мм/шор 110 / 70 140 / 70 Скорость шлифовальной ленты 1 узла, м/сек 20 20 Скорость шлифовальной ленты 2 узла, м/сек 18 18 Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла, кВт 7,5 7,5 Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт 5,5 5,5 Размеры абразивной ленты, мм 410 x 1600 410 x 1600 Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, мПа 0,6 0,6 Расход воздуха в системе аспирации, м³/час 6000 6000 Габаритные размеры: Длина, мм 1180 1180 Ширина, мм 1660 1660 Высота, мм 1960 1960 Вес, кг 1200 1200 -
Характеристики
Вес1200 кгМощность электродвигателя 1-го шлифовального узла7,5 кВтМощность электродвигателя 2-го шлифовального узла5,5 кВтРабочая ширина400 ммСкорость подачи6 - 30 м/минЕдиница измеренияшт
Назначение
Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также шпонированных заготовок.
Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (комбинированный – ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается производительностью и надежностью.
Область применения
Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.
Схема обработки
Конструктивные особенности
НЕПРИВОДНЫЕ РОЛЛИКИ В СТОЛЕ
Неприводные ролики в столе, облегчают подачу длинномерных заготовок.
ИНТУИТИВНОПОНЯТНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Позиционирование рабочего стола осуществляется с помощью программатора точностью до 0,01 мм. Возможна независимая работа каждым шлифовальным агрегатом.
СИСТЕМА ОСЦИЛЯЦИИ ЛЕНТЫ
Система осцилляции ленты обеспечивает выравнивание ленты на шлифовальных узлах, и повышает качество шлифования. Реализована при помощи установки концевых датчиков, которые не запиливаются в процессе работы, что гарантирует стабильное положение ленты.
РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ
Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате.
ОБДУВ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ
Стационарное устройство автоматического обдува шлифовальной ленты на 1 и 2 узлах очищает ее от спрессованной мелкой пыли и охлаждает зерно. Это увеличивает срок службы ленты.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
В станке используются электрические комплектующие производства ТАЙВАНЬ, обеспечивающие стабильную работу станка.
Базовая комплектация
Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами.
Обдув первого и второго шлифовальных узлов.
Позиционирование рабочего стола с помощью программатора.
Концевые датчики для контроля осцилляции абразивной ленты.
Краткие характеристики
Модель
RRP 400 E
RRP 400 E
Ширина заготовки, мм
30 - 400
30 - 400
Толщина заготовки, мм
3 - 90
3 - 90
Скорость подачи заготовки, м/мин
6 - 30
6 - 30
Диаметр/Твёрдость первого вала, мм/шор
140 / сталь
140 / сталь
Диаметр/Твёрдость второго вала,
мм/шор
110 / 70
140 / 70
Скорость шлифовальной ленты 1 узла, м/сек
20
20
Скорость шлифовальной ленты 2 узла, м/сек
18
18
Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла, кВт
7,5
7,5
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт
5,5
5,5
Размеры абразивной ленты, мм
410 x 1600
410 x 1600
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, мПа
0,6
0,6
Расход воздуха в системе аспирации, м³/час
6000
6000
Габаритные размеры:
Длина, мм
1180
1180
Ширина, мм
1660
1660
Высота, мм
1960
1960
Вес, кг
1200
1200
Вес
1200 кг
Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла
7,5 кВт
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла
5,5 кВт
Рабочая ширина
400 мм
Скорость подачи
6 - 30 м/мин
Единица измерения
шт