-
Описание
Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Схемы обработки 1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Полировальный узел Отличительные особенности Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами Скорость подачи 12,5 м/мин; Подогрев направляющей линейки; Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры; Регулировка количества наносимого клея; Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS; Узел предфуговки 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин; Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой; Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм; Циклевка радиусная; Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин; Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках; Магазин подачи рулонного кромочного материала; Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок; Регулятор сжатого воздуха. Конструктивные особенности Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации. Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм Клеевой узел Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала. Торцовочный агрегат Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие. Узел фрезерный снятия свесов Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2. Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Краткие характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 1,25 Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 50 Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм 120 x 80 Скорость подачи, м/мин 12,5 Мощность двух моторов на префуговку, кВт 2 х 2,2 Обороты пил, об/мин 12 000 Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2 шт., мм Ø75; Z = 4; R2 Мощность двигателей фрезерного узла - 2 шт., кВт 2 х 0,37 Обороты, об/мин 12 000 Полировальный узел – мощность, кВт 2 х 0,18 Обороты, об/мин 1400 Общая мощность, кВт 7,5 Питающее напряжение (3 фазы), В 380 Давление сжатого воздуха, бар 6,0 Габаритные размеры Длина, мм 3630 Ширина, мм 750 Высота, мм 1300 Вес, кг 850 -
Характеристики
Вес800 кгОбщая мощность7,5 кВтСкорость подачи12,5 м/минЕдиница измеренияшт
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Схемы обработки
1. Предварительное фрезерование
2. Подача кромки
3. Клеевой узел
4. Гильотина
5. Пресс группа
6. Узел 2-х моторной торцовки
7. Чистовой узел фрезерования свесов
8. Узел радиусной циклевки
9. Полировальный узел
Отличительные особенности
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами
Скорость подачи 12,5 м/мин;
Подогрев направляющей линейки;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
Узел предфуговки 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
Циклевка радиусная;
Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Магазин подачи рулонного кромочного материала;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
Панель управления
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
Настройка на толщину детали
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
Не требуется дополнительной фиксации.
Узел предварительного фрезерования
Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.
Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм
Клеевой узел
Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
Не требуется регулировка на толщину материала.
Торцовочный агрегат
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт
Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.
Отличительные особенности:
простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
простая схема пневматики;
призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
Узел фрезерный снятия свесов
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.
Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
осуществляют плавный заход на деталь;
исключают повреждение любой облицованной поверхность.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.
Узел радиусной цикли
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Полировка
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.
Краткие характеристики
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Узел предварительного фрезерования, кВт
2 х 1,25
Толщина детали, мин/макс, мм
10 - 50
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм
120 x 80
Скорость подачи, м/мин
12,5
Мощность двух моторов на префуговку, кВт
2 х 2,2
Обороты пил, об/мин
12 000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2 шт., мм
Ø75; Z = 4; R2
Мощность двигателей фрезерного узла - 2 шт., кВт
2 х 0,37
Обороты, об/мин
12 000
Полировальный узел – мощность, кВт
2 х 0,18
Обороты, об/мин
1400
Общая мощность, кВт
7,5
Питающее напряжение (3 фазы), В
380
Давление сжатого воздуха, бар
6,0
Габаритные размеры
Длина, мм
3630
Ширина, мм
750
Высота, мм
1300
Вес, кг
850
Вес
800 кг
Общая мощность
7,5 кВт
Скорость подачи
12,5 м/мин
Единица измерения
шт