Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

Назначение Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки. Схемы обработки Отличительные особенности Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами; Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением; PUR-станция; Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная; Два фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти; Радиусная и плоская цикли; Пневмо-отрыватель стружки (ворсы); Два узла полировки кромки; Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом. Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки. ПУР-СТАНЦИЯ Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами. НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. 2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА Черновой фрезерный узел: Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом. Чистовой фрезерный узел: Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид. 2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. 2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки. ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ) Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Выполнены в соответствии стандартам СЕ. Краткие характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60 Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 120 х 80 / 120 х 100 Скорость подачи, м/мин 14 - 20 - 23 Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2 Ёмкость клеевого бачка, л 4 Давление воздуха, атм 6 - 8 Общая мощность, кВт 19,44 Рабочее напряжение, В 380 Габаритные размеры: Длина, мм 7985 Ширина, мм 900 Высота, мм 1700 Вес, кг 2100