Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600 PRO
-
Описание
Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Схемы обработки 1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Узел обкатки углов 10. Полировальный узел Отличительные особенности Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин; Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами; Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла; Двухмоторная обкатка углов; Радиусная и плоская цикли; Прижимная балка управление с пульта. Конструктивные особенности ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Выполнены в соответствии стандартам СЕ. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные(15° - 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. На рисунке показан электропривод прижимной балки. Краткие характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Мин/макс толщина детали, мм 10 - 60 Размеры обрабатываемой панели, мм 120 x 80 Скорость подачи, м/мин 15 - 20 - 23 Мощность двигателей узла предварительного фрезерования, кВт 2 x 2,2 Ёмкость клеевого бачка, л 3,2 Давление воздуха, атм. 6 - 8 Общая мощность, кВт 15 Рабочее напряжение, В 380 Габаритные размеры Длина, мм 7500 Ширина, мм 850 Высота, мм 1800 Вес, кг 2100 -
Характеристики
Вес2100 кгЕдиница измеренияшт
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Схемы обработки
1. Предварительное фрезерование
2. Подача кромки
3. Клеевой узел
4. Гильотина
5. Пресс группа
6. Узел 2-х моторной торцовки
7. Чистовой узел фрезерования свесов
8. Узел радиусной циклевки
9. Узел обкатки углов
10. Полировальный узел
Отличительные особенности
Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
Двухмоторная обкатка углов;
Радиусная и плоская цикли;
Прижимная балка управление с пульта.
Конструктивные особенности
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
Простое и понятное включение всех узлов.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ
Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.
Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки.
Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Укомплектован алмазными фрезами.
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли.
Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
ЗОНА ПРИЖИМА
Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.
С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Выполнены в соответствии стандартам СЕ.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром
НАСТРОЙКА
Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.
ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами.
Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией.
Двигатели фрезерного узла поворотные(15° - 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.
ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ
Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ
Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.
На рисунке показан электропривод прижимной балки.
Краткие характеристики
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Мин/макс толщина детали, мм
10 - 60
Размеры обрабатываемой панели, мм
120 x 80
Скорость подачи, м/мин
15 - 20 - 23
Мощность двигателей узла предварительного фрезерования, кВт
2 x 2,2
Ёмкость клеевого бачка, л
3,2
Давление воздуха, атм.
6 - 8
Общая мощность, кВт
15
Рабочее напряжение, В
380
Габаритные размеры
Длина, мм
7500
Ширина, мм
850
Высота, мм
1800
Вес, кг
2100
Вес
2100 кг
Единица измерения
шт