Автоматические кромкооблицовочные станки - Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact mini 400, от

Каталог товаров

Оборудование для производства мебели

Кромкооблицовочные cтанки

Автоматические кромкооблицовочные станки

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact mini 400, от

725 000 ₽ / шт

843 000 ₽

725 000 ₽ / шт

843 000 ₽

Сделать заказ

Избранное

Описание

Схемы обработки

1. Подача кромки	2. Клеевой узел	3. Гильотина	4. Пресс группа

5. Узел торцовки	6. Фрезерование свесов	7. Узел радиусной циклевки	8. Полировальный узел

Конструктивные особенности

	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок 1,5 л. и имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея; Аккуратный клеевой шов; Не требуется регулировка на толщину материала.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Промышленный двигатель (12 000 об/мин), 0,22 кВт Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
	КОНВЕЙЕР Долговечная и надежная конструкция. Точное перемещение башмаков за счет полукруглой направляющей прошедшей специальную термообработку с помощью цепи. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в два ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.
	ПНЕВМОШТОК Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.

Краткие характеристики

Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм	12 - 50
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм	120 x 80
Скорость подачи, м/мин	10
Мощность двигателя чистовой торцовки (1 шт.), кВт	0,22
Обороты пил, об/мин	12 000
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт	2 х 0,37
Обороты, об/мин	12 000
Общая мощность, кВт	4,1
Питающее напряжение (3 фазы ), В (ОПТИЦИОНАЛЬНО)	380
Давление сжатого воздуха, бар	6,0

Габаритные размеры

Длина, мм	2500
Ширина, мм	800
Высота, мм	1220
Вес, кг	600

Характеристики

Вес

600 кг

Общая мощность

4,1 кВт

Скорость подачи

10 м/мин

Единица измерения

шт

Схемы обработки

1. Подача кромки	2. Клеевой узел	3. Гильотина	4. Пресс группа

5. Узел торцовки	6. Фрезерование свесов	7. Узел радиусной циклевки	8. Полировальный узел

Конструктивные особенности

	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Клеевой бачок 1,5 л. и имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея; Аккуратный клеевой шов; Не требуется регулировка на толщину материала.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Промышленный двигатель (12 000 об/мин), 0,22 кВт Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
	КОНВЕЙЕР Долговечная и надежная конструкция. Точное перемещение башмаков за счет полукруглой направляющей прошедшей специальную термообработку с помощью цепи. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в два ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.
	ПНЕВМОШТОК Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.

Краткие характеристики

Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм	12 - 50
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм	120 x 80
Скорость подачи, м/мин	10
Мощность двигателя чистовой торцовки (1 шт.), кВт	0,22
Обороты пил, об/мин	12 000
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт	2 х 0,37
Обороты, об/мин	12 000
Общая мощность, кВт	4,1
Питающее напряжение (3 фазы ), В (ОПТИЦИОНАЛЬНО)	380
Давление сжатого воздуха, бар	6,0

Габаритные размеры

Длина, мм	2500
Ширина, мм	800
Высота, мм	1220
Вес, кг	600

Вес

600 кг

Общая мощность

4,1 кВт

Скорость подачи

10 м/мин

Единица измерения

шт